اینکه پرس ضربه ای بهتر است یا دستگاه پرس برک بستگی به کاربرد خاص و الزامات کار در دست دارد. این دو دستگاه اهداف متفاوتی را انجام می دهند و ویژگی های متمایزی دارند. بیایید ویژگی ها و کاربردهای معمول هر کدام را برای کمک به تصمیم گیری آگاهانه تجزیه و تحلیل کنیم:
پرس نوع ضربه ای
یک پرس ضربه‌ای معمولاً برای کارهایی استفاده می شود که شامل انواع مختلفی از عملیات مهرزنی، سکه گذاری و شکل‌دهی است.
از یک فلایویل چرخان برای ذخیره و آزادسازی انرژی استفاده می کند و در صورت نیاز یک ضربه با نیروی بالا و سرعت بالا ارائه می دهد.
این پرس ها برای کاربردهایی که نیروی رو به پایین سریع و قدرتمند لازم است، مانند آهنگری، خالی کردن، سوراخ کردن و قالب گیری مناسب هستند.
به طور کلی برای عملیات های تکراری، پرسرعت و ضربه زیاد مناسب تر هستند.
پرس برک
پرس بریک به طور خاص برای خم کردن و شکل دادن به ورق فلزی طراحی شده است که معمولاً در فرآیندهای ساخت و تولید فلز استفاده می شود.
بر خلاف پرس های ضربه‌ای، پرس برک‌ها کنترل دقیقی بر زاویه خم شدن دارند و می توانند ورق های بزرگ فلز را به اشکال مختلف خم کنند.
پرس برک‌ها عملیات خمشی کندتر، کنترل شده و بسیار دقیق را ارائه می دهند و آنها را برای کارهایی مانند تا کردن، خم کردن و شکل دادن ورق فلز به اجزای صنایع مختلف ایده آل می کند.
انتخاب بین پرس ضربه‌ای و پرس بریک در نهایت به کاربرد خاص شما بستگی دارد:
- اگر برای کارهایی مانند مهر زنی، سکه زنی و شکل دهی به عملیات با سرعت بالا و نیروی زیاد نیاز دارید، پرس از نوع ضربه‌ای انتخاب بهتری خواهد بود.
- اگر نیاز اولیه شما خمش دقیق و کنترل شده ورق فلزی است، پرس بریک ابزار مناسبی است.
شایان ذکر است که در تنظیمات صنعتی، معمول است که هر دو نوع ماشین در دسترس باشند، زیرا اهداف متفاوتی دارند و معمولاً قابل تعویض نیستند. تصمیم باید بر اساس الزامات تولید خاص شما و نوع کاری باشد که باید انجام دهید.
پرس نوع ضربه‌ای
- اصل کار: پرس های ضربه‌ای بر اساس اصل استفاده از فلایویل چرخان برای ذخیره انرژی هستند. هنگامی که اپراتور چرخه پرس را شروع می کند، انرژی ذخیره شده در فلایویل به سرعت به رام یا اسلاید منتقل می شود و ضربه ای قدرتمند و با سرعت بالا ایجاد می کند.
- کاربردها: پرس های ضربه‌ای معمولاً برای کارهایی استفاده می شوند که نیاز به مهر زنی یا شکل دهی سریع و قوی دارند، مانند تولید قطعات فلزی مانند واشر، واشر و سکه. آنها همچنین در عملیات برش قالب و فرآیندهای آهنگری، که در آن قطعه کار به نیروی قابل توجهی در مدت زمان کوتاهی نیاز دارد، استفاده می شود.
مشخصات
- نرخ ضربه بالا: این پرس‌ها می‌توانند ضربات متعددی را در دقیقه انجام دهند که برای تولید با حجم بالا مفید است.
- نیروی زیاد: پرس‌های ضربه‌ای می‌توانند نیروی قابل‌توجهی ایجاد کنند و برای عملیاتی که در آن فشار قابل توجهی مورد نیاز است، مناسب باشند.
پرس برک
- اصل کار: پرس برک‌ها برای خم کردن ورق فلز طراحی شده اند. آنها از یک سیستم هیدرولیک یا مکانیکی برای کنترل حرکت یک قالب بالا و یک قالب پایین استفاده می کنند که با هم کار می کنند تا فلز را تا زاویه مورد نظر خم کنند.
- کاربردها: پرس برک عمدتاً در ساخت فلز برای ایجاد خمیدگی ها و شکل های دقیق در اجزای ورق فلزی استفاده می شود. کاربردهای رایج شامل تولید براکت ها، محفظه ها، شاسی و سایر قطعاتی است که نیاز به خمیدگی دقیق و قابل تکرار دارند.
مشخصات
- کنترل دقیق: پرس برک‌ها کنترل دقیقی بر روی زاویه خم شدن ارائه می دهند و می توانند اشکال پیچیده و با دقت شکل گرفته با تلورانس های تنگ ایجاد کنند.
- عملکرد آهسته‌تر: این ماشین‌ها در مقایسه با پرس‌های ضربه‌ای با سرعت کمتری کار می کنند اما از نظر دقت و انعطاف پذیری عالی هستند.
به طور خلاصه، انتخاب بین یک پرس ضربه‌ای و یک پرس برک به نیازهای خاص فرآیند تولید شما بستگی دارد. اگر برای کارهایی مانند مهر زنی و شکل دهی به عملیات با سرعت بالا و نیروی زیاد نیاز دارید، پرس ضربه‌ای مناسب تر است. از سوی دیگر، اگر در درجه اول به خمش دقیق و کنترل شده ورق فلزی نیاز دارید، پرس بریک انتخاب مناسبی است. مهم این نیست که یکی از دیگری بهتر باشد، بلکه انتخاب ابزار مناسب برای نیازهای تولیدی خاص شماست. در برخی موارد، تاسیسات صنعتی ممکن است هر دو نوع ماشین را برای پوشش طیف وسیعی از نیازهای تولید داشته باشند.
نظر شما